防護區內安裝氣體滅火系統需要掌握的注意事項

氣體滅火系統的安裝調試、檢測驗收包括滅火劑儲存裝置安裝、選擇閥及信號反饋裝置安裝、滅火劑輸送管道安裝、系統調試和系統檢測驗收等內容。
一系統安裝

　　一、滅火劑儲存裝置安裝

　　1、儲存裝置的安裝位置要符合設計文件的要求；

　　2、滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統的安全閥要通過專用的泄壓管接到室外；

　　3、儲存裝置上壓力計、液位計、稱重顯示裝置的安裝位置便于人員觀察和操作；

　　4、儲存容器的支架、框架固定牢靠，并做防腐處理；

　　5、儲存容器宜涂紅色油漆，正面標明設計規定的滅火劑名稱和儲存容器的編號；

　　6、安裝集流管前檢查內腔，確保清潔；

　　7、集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面；

　　8、連接儲存容器與集流管間的單向閥的流向指示箭頭應指向介質流動方向；

　　9、集流管應固定在支、框架上，支、框架應固定牢靠，并做防腐處理。

　　二、選擇閥及信號反饋裝置的安裝

　　1、選擇閥操作手柄安裝在操作面一側，當安裝高度超過1.7m時采取便于操作的措施；

　　2、采用螺紋連接的選擇閥，其與管網連接處宜采用活接；

　　3、選擇閥的流向指示箭頭要指向介質流動方向；

　　4、選擇閥上要設置標明防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并應便于觀察；

　　5、信號反饋裝置的安裝符合設計要求。

　　三、閥驅動裝置的安裝

　　1、拉索式機械驅動裝置的安裝要求：

　　（1）拉索除必要外露部分外，采用經內外防腐處理的鋼管防護；

　　（2）拉索轉彎處采用專用導向滑輪；

　　（3）拉索末端拉手設在專用的保護盒內；

　　（4）拉索套管和保護盒固定牢靠。

　　2、安裝以重力式機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程要保證驅動所需距離，且不小于25mm。

　　3、電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線要沿固定滅火劑儲存容器的支架、框架或墻面固定。

　　4、氣動驅動裝置的安裝規定：

　　（1）驅動氣瓶的支架、框架或箱體固定牢靠，并做防腐處理；

　　（2）驅動氣瓶上有標明驅動介質名稱、對應防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志，并便于觀察。

　　5、氣動驅動裝置的管道安規定：

　　（1）管道布置符合設計要求；

　　（2）豎直管道在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定；

　　（3）水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m。轉彎處應增設1個管卡。

　　6、氣動驅動裝置的管道安裝后，要進行氣壓嚴密性試驗。

　　試驗時，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

　　四、滅火劑輸送管道的安裝

　　1、滅火劑輸送管道連接要求

　　（1）采用螺紋連接時，管材宜采用機械切割；螺紋沒有缺紋、斷紋等現象；螺紋連接的密封材料均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；安裝后的螺紋根部應有2～3條外露螺紋；連接后，將連接處外部清理干凈并做防腐處理；

　　（2）采用法蘭連接時，襯墊不得凸入管內，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長度符合標準，擰緊后，凸出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋；

　　（3）已防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，要對被焊接損壞的防腐層進行二次防腐處理。

　　2、管道穿越墻壁、樓板處要安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大2級，穿越墻壁的套管長度應與墻厚相等，穿越樓板的套管長度應高出地板50mm。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，要設置柔性管段。

　　3、管道支、吊架的安裝規定：

　　（1）管道固定牢靠，管道支、吊架的*大間距應符合下表的規定：

　　（2）管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不大于500mm；

　　（3）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝1個防晃支架。當管道穿過建筑物樓層時，每層設1個防晃支架。當水平管道改變方向時，增設防晃支架。

　　4、滅火劑輸送管道安裝完畢后，要進行強度試驗和氣壓嚴密性試驗。

　　試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。

　　5、滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆。在吊頂內、活動地板下等隱蔽場所內的管道，可涂紅色油漆色環，色環寬度不應小于50mm。每個防護區或保護對象的色環寬度要一致，間距應均勻。

　　五、噴嘴的安裝

　　1、噴嘴安裝時要按設計要求逐個核對其型號、規格及噴孔方向。

　　2、安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不能露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩要緊貼吊頂。

　　六、預制滅火系統的安裝

　　1、熱氣溶膠滅火裝置等預制滅火系統及其控制器、聲光報警器的安裝位置要符合設計要求，并固定牢靠。

　　2、預制滅火系統裝置周圍空間環境符合設計要求。

　　七、控制組件的安裝

　　1、滅火控制裝置的安裝符合設計要求，防護區內火災探測器的安裝符合**標準《火災自動報警系統施工及驗收規范》GB50166的規定。

　　2、設置在防護區處的手動、自動轉換開關要安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m。

　　3、手動啟動、停止按鈕安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m；防護區的聲光報警裝置安裝符合設計要求，并安裝牢固，不傾斜。

　　4、氣體噴放指示燈宜安裝在防護區入口的正上方。


二系統調試

　　氣體滅火系統的調試在系統安裝完畢，相關的火災報警系統、開口自動關閉裝置、通風機械和防火閥等聯動設備的調試完成后進行。進行調試試驗時，采取可靠措施，確保人員和財產安全。

　　調試項目包括模擬啟動試驗、模擬噴氣試驗和模擬切換操作試驗。調試完成后將系統各部件及聯動設備恢復正常工作狀態。

　　一、系統調試準備

　　1、氣體滅火系統調試前要具備完整的技術資料，并符合相關規范的規定；

　　2、調試前按規定檢查系統組件和材料的型號、規格、數量以及系統安裝質量，并及時處理所發現的問題。

　　二、系統調試要求

　　系統調試時，對所有防護區或保護對象按規定進行系統手動、自動模擬啟動試驗，并合格。

　　1、模擬啟動試驗

　　1）調試要求

　　調試時，對所有防護區或保護對象按規范規定進行模擬噴氣試驗，并合格。

　　2）模擬啟動試驗方法

　　（1）手動模擬啟動試驗按下述方法進行：

　　按下手動啟動按鈕，觀察相關動作信號及聯動設備動作是否正常（如發出聲、光報警，啟動輸出端的負載響應，關閉通風空調、防火閥等）。手動啟動使壓力信號反饋裝置，觀察相關防護區門外的氣體噴放指示燈是否正常。

　　（2）自動模擬啟動試驗按下述方法進行：

　　①將滅火控制器的啟動輸出端與滅火系統相應防護區驅動裝置連接。驅動裝置與閥門的動作機構脫離。也可用1個啟動電壓、電流與驅動裝置的啟動電壓、電流相同的負載代替；

　　②人工模擬火警使防護區內任意1個火災探測器動作，觀察單一火警信號輸出后，相關報警設備動作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發出報警聲等）；

　　③人工模擬火警使該防護區內另一個火災探測器動作，觀察復合火警信號輸出后，相關動作信號及聯動設備動作是否正常（如發出聲、光報警，啟動輸出端的負載響應，關閉通風空調、防火閥等）；

　　（3）模擬啟動試驗結果要求：

　　①延遲時間與設定時間相符，響應時間滿足要求；

　　②有關聲、光報警信號正確；

　　③聯動設備動作正確；

　　④驅動裝置動作可靠。

　　2、模擬噴氣試驗

　　1）調試要求

　　調試時，對所有防護區或保護對象進行模擬噴氣試驗，并合格。

　　預制滅火系統的模擬噴氣試驗宜各取1套進行試驗，試驗按產品標準中有關“聯動試驗”的規定進行。

　　2）模擬噴氣試驗方法

　　（1）模擬噴氣試驗的條件：

　　①IG541混合氣體滅火系統及高壓二氧化碳滅火系統采用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數應為選定試驗的防護區或保護對象設計用量所需容器總數的5%，且不少于1個；

　　②低壓二氧化碳滅火系統采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗要選定輸送管道*長的防護區或保護對象進行，噴放量不小于設計用量的10%；

　　③鹵代烷滅火系統模擬噴氣試驗不采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣進行。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規格應相同，連接與控制方式要一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數不少于滅火劑儲存容器數的20%，且不少于1個；

　　④模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式；

　　（2）模擬噴氣試驗結果要符合下列規定：

　　①延遲時間與設定時間相符，響應時間滿足要求；

　　②有關聲、光報警信號正確；

　　③有關控制閥門工作正常；

　　④信號反饋裝置動作后，氣體防護區門外的氣體噴放指示燈工作正常；

　　⑤儲存容器間內的設備和對應防護區或保護對象的滅火劑輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；

　　⑥試驗氣體能噴入被試防護區內或保護對象上，且能從每個噴嘴噴出。

　　三、模擬切換操作試驗

　　1）調試要求

　　設有滅火劑備用量且儲存容器連接在同一集流管上的系統應進行模擬切換操作試驗，并合格。

　　2）模擬切換操作試驗方法

　　（1）按使用說明書的操作方法，將系統使用狀態從主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的使用狀態。

　　（2）按要求方法進行模擬噴氣試驗。

　　（3）試驗結果符合上述模擬噴氣試驗結果的規定。
三系統檢測

　　氣體滅火系統安裝調試完成后，委托具有相應資質的消防設施檢測機構進行技術檢測。系統部件及功能檢測要全數進行檢查。檢查包括直觀檢查、安裝檢查和功能檢查等內容。

　　一、儲瓶裝置間

　　儲瓶間檢查要求：

　　1、儲存裝置間門外側中央貼有“氣體滅火儲瓶間”的標牌；

　　2、管網滅火系統的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內，其位置應符合設計文件，如設計無要求，儲瓶間宜靠近防護區；

　　3、儲存裝置間內設應急照明，其照度應達到正常工作照度。

　　二、高壓儲存裝置

　　1、直觀檢查要求

　　（1）貯存容器無明顯碰撞變形和機械性損傷缺陷，貯存容器表面應涂紅色，防腐層完好、均勻，手動操作裝置有鉛封；

　　（2）儲存裝置間的環境溫度為-10℃～50℃；高壓二氧化碳儲存裝置的環境溫度為0℃～49℃。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）貯存容器的規格和數量符合設計文件要求，且同一系統的貯存容器的規格、尺寸要一致，其高度差不超過20mm；

　　（2）貯存容器表面應標明編號，容器的正面應標明設計規定的滅火劑名稱，字跡明顯清晰。儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，標明設備型號、儲瓶規格、出廠日期；每個儲存容器上應貼有瓶簽，并標有滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和儲存壓力等；

　　（3）貯存容器必須固定在支架上，支架與建筑構件固定，要牢固可靠，并做防腐處理；操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1.0m，且不小于貯存容器外徑的1.5倍；

　　（4）容器閥上的壓力表無明顯機械損傷，在同一系統中的安裝方向要一致，其正面朝向操作面。同一系統中容器閥上的壓力表的安裝高度差不宜超10mm，相差較大時，允許使用墊片調整；二氧化碳滅火系統要設檢漏裝置；

　　（5）滅火劑貯存容器的充裝量和儲存壓力符合設計文件，且不超過設計充裝量1.5%；鹵代烷滅火劑貯存容器內的實際壓力不低于相應溫度下的貯存壓力，且不超過該貯存壓力的5%；貯存容器中充裝的二氧化碳質量損失不大于10%；

　　（6）容器閥和集流管之間采用撓性連接；

　　（7）滅火劑總量、每個防護分區的滅火劑量符合設計文件。組合分配的二氧化碳氣體滅火系統保護5個及5個以上的防護區或保護對象時，或在48h內不能恢復時，二氧化碳要有備用量，其它滅火系統的儲存裝置72h內不能重新充裝恢復工作的，按系統原儲存量的100%設置備用量，各防護區的滅火劑儲量要符合設計文件。

　　三、功能檢查要求

　　貯存容器中充裝的二氧化碳質量損失大于10%時，二氧化碳滅火系統的檢漏裝置應正確報警。

　　1、直觀檢查要求

　　與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）與高壓儲存裝置直觀檢查要求相同；

　　（2）低壓系統制冷裝置的供電要采用消防電源；

　　（3）儲存裝置要遠離熱源，其位置要便于再充裝，其環境溫度宜為-23℃~49℃。

　　3、功能檢查要求

　　（1）制冷裝置采用自動控制，且設手動操作裝置；

　　（2）低壓二氧化碳滅火系統儲存裝置的報警功能正常，高壓報警壓力設定值應為2.2MPa，低壓報警壓力設定值為1.8MPa。

　　四、閥驅動裝置

　　1、直觀檢查要求

　　（1）氣動驅動裝置無明顯變形，表面防腐層完好，手動按鈕上有完整鉛封；

　　（2）氣動管道平整光滑，彎曲部分規則平整。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）除必要外露部分外，拉索采用經內外防腐處理的鋼管防護；轉彎處采用專用導向滑輪；拉索末端拉手設在專用的保護盒內；拉索套管和保護盒要固定牢靠；

　　（2）以重力式機械驅動的裝置安裝時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程應保證驅動所需距離，且不小于25mm；

　　（3）電磁驅動裝置驅動器的電氣連接線應沿支、框架或墻面固定。

　　（4）驅動氣體的種類和充裝壓力符合設計文件要求；驅動氣瓶上有標明驅動介質名稱、儲存壓力、充裝時間及對應防護區或保護對象的名稱或編號的永久性標志，且便于觀察；驅動氣瓶的瓶頭閥上應設有帶安全銷（加有鉛封）的緊急手動啟動裝置；驅動氣瓶的支、框架或箱體應固定牢靠，并做防腐處理，多個驅動裝置集中安裝時其高度相差不宜超過10mm；壓力表的正面朝向操作面，多個驅動裝置集中安裝時其壓力表高度相差不宜超過10mm；

　　（5）氣動管道應用護口式或卡套式連接，連接應緊密；豎直管道應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定；水平管道應采用管卡固定；管卡的間距不宜大于600mm；轉彎處應增設1個管卡；

　　（6）取驅動氣體的貯存壓力，以0.5MPa/S的升壓速率緩慢升壓至試驗壓力，關斷試驗氣源3min內壓力降不超過試驗壓力的10%為合格。

　　五、選擇閥及壓力訊號器

　　1、直觀檢查要求

　　（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

　　（2）現場選用產品的數量、規格、型號符合設計文件要求。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）選擇閥的安裝位置靠近儲存容器，安裝高度宜為1.5m～1.7m。選擇閥操作手柄應安裝在便于操作的一面，當安裝高度超過1.7m時應采取便于操作的措施；

　　（2）選擇閥上應設置標明防護區或保護對象名稱或編號的永久性標志牌，并應便于觀察；

　　（3）選擇閥上應標有滅火劑流動方向的指示箭頭，箭頭方向應與介質流動方向一致。

　　六、單向閥

　　1、直觀檢查要求

　　（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

　　（2）現場選用產品的數量、規格、型號應符合設計文件要求；

　　（3）組件無碰撞變形或其它機械性損傷，外露的非機械加面表面保護涂層完好，銘牌清晰、牢固，方向正確。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）單向閥的安裝方向應與介質流動方面一致；

　　（2）七氟丙烷、三氟甲烷、高壓二氧化碳滅火系統在容器閥和集流管之間的管道上應設液流單向閥，方向與滅火劑輸送方向一致；

　　（3）氣流單向閥在氣動管路中的位置、方向必須完全符合設計文件。

　　七、泄壓裝置

　　1、直觀檢查要求

　　（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

　　（2）現場選用產品的數量、規格、型號符合設計文件要求；

　　（3）組件無碰撞變形或其它機械性損傷，外露的非機械加面表面保護涂層完好，銘牌清晰、牢固。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）在儲存容器的容器閥和組合分配系統的集流管上，應設安全泄壓裝置；

　　（2）泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面；

　　（3）低壓二氧化碳滅火系統儲存容器上至少應設置2套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統的安全閥應通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應為2.38±0.12MPa。

　　八、防護區和保護對象

　　1、防護區圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.50h；吊頂的耐火極限不宜低于0.25h。防護區圍護結構承受內壓的允許壓強，不宜低于1200Pa；

　　2、兩個或兩個以上的防護區采用組合分配系統時，一個組合分配系統所保護的防護區不應超過8個；

　　3、防護區應設置泄壓口。泄壓口宜設在外墻上,并應設在防護區凈高的2/3以上；

　　4、噴放滅火劑前，防護區內除泄壓口外的開口應能自行關閉；

　　5、防護區的入口處應設防護區采用的相應氣體滅火系統的永久性標志牌；防護區的入口處正上方應設滅火劑噴放指示燈，入口處應設火災聲、光報警器；防護區內應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器；防護區應有保證人員在30s內疏散完畢的通道和出口，疏散通道及出口處，應設置應急照明裝置與疏散指示標志。

　　九、噴嘴

　　1、直觀檢查要求

　　（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

　　（2）現場選用產品的數量、規格、型號應符合設計文件要求；

　　（3）組件無碰撞變形或其它機械性損傷，有型號、規格的永久性標識。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管端螺紋不應露出吊頂，安裝在吊頂下的帶裝罩噴嘴，其裝飾罩應緊貼吊頂；設置在有粉塵、油霧等防護區的噴頭，應有防護裝置；

　　（2）噴頭的安裝間距應符合設計文件，噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區內均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應朝向液體表面；

　　（3）噴頭的*大保護高度不宜大于6.5m，*小保護高度不應小于300mm。

　　十、預制滅火裝置

　　1、直觀檢查要求

　　（1）有出廠合格證及法定機構的有效證明文件；

　　（2）現場選用產品的數量、規格、型號符合設計文件要求。且一個防護區設置的預制滅火系統，其裝置數量不宜超過10臺。

　　2、安裝檢查要求

　　（1）同一防護區設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10m；

　　（2）防護區內設置的預制滅火系統的充壓壓力不應大于2.5MPa。

　　3、功能檢查要求

　　同一防護區內的預制滅火系統裝置多于1臺時，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于2s。

　　十一、操作與控制

　　1、安裝檢查

　　（1）管網滅火系統應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預制滅火系統應設自動控制和手動控制兩種啟動方式；

　　（2）滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度的防護區，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區時，應能將滅火系統轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式；手動、自動轉換開關應安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m；

　　（3）手動啟動、停止按鈕應安裝在防護區入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面1.5m，手動啟動、停止按鈕處應有防止誤操作的警示顯示與措施；

　　（4）機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外便于操作的地方，并應設置防止誤操作的警示顯示與措施。

　　2、功能檢查

　　功能檢查方法及要求請了解氣體滅火系統組件的安裝與調試。
四系統驗收

　　一、防護區或保護對象與儲存裝置間驗收檢查

　　1、防護區或保護對象符合設計要求：

　　防護區或保護對象的位置、用途、劃分、幾何尺寸、開口、通風、環境溫度、可燃物的種類、防護區圍護結構的耐壓、耐火極限及門、窗可自行關閉裝置。

　　2、防護區下列安全設施的設置應符合設計要求。

　　（1）防護區的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置；

　　（2）防護區內和入口處的聲光報警裝置、氣體噴放指示燈和入口處的安全標志；

　　（3）無窗或固定窗扇的地上防護區和地下防護區的排氣裝置；

　　（4）門窗設有密封條的防護區的泄壓裝置；

　　（5）專用的空氣呼吸器。

　　3、儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置、火災報警控制裝置及地下儲存裝置間機械排風裝置應符合設計要求。

　　4、火災報警控制裝置及聯動設備應符合設計要求。

　　二、設備和滅火劑輸送管道驗收

　　1、滅火劑儲存容器的數量、型號和規格，位置與固定方式，油漆和標志，以及滅火劑儲存容器的安裝質量符合設計要求；

　　2、儲存容器內的滅火劑充裝量和儲存壓力符合設計要求；

　　3、集流管的材料、規格、連接方式、布置及其泄壓裝置的泄壓方向符合設計要求和有關規定；

　　4、選擇閥及信號反饋裝置的數量、型號、規格、位置、標志及其安裝質量符合設計要求相關規范的有關規定；

　　5、閥驅動裝置的數量、型號、規格和標志，安裝位置，氣動驅動裝置中驅動氣瓶的介質名稱和充裝壓力，以及氣動驅動裝置管道的規格、布置和連接方式符合設計要求有關規定；

　　6、驅動氣瓶和選擇閥的機械應急手動操作處，均應有標明對應防護區或保護對象名稱的永久標志；驅動氣瓶的機械應急操作裝置均應設安全銷并加鉛封，現場手動啟動按鈕應有防護罩；

　　7、滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規格以及防腐處理和涂刷油漆顏色，應符合設計要求和有關規定；

　　8、噴嘴的數量、型號、規格、安裝位置和方向，應符合設計要求和噴嘴安裝的有關規定。

　　三、系統功能驗收

　　1、系統功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，并合格。

　　2、系統功能驗收時，應進行模擬噴氣試驗，并合格。

　　3、系統功能驗收時，應對設有滅火劑備用量的系統進行模擬切換操作試驗，并合格。

　　4、系統功能驗收時，應對主、備用電源進行切換試驗，并合格。